超微粉碎设备这些特征铸就了这些优势

1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行最佳优化适配的技术。

4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化(FMC柔性化)，使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。

6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

铸造的优点：

1、改善成品品质：通过细胞级微粉碎，使药效成份充分释出，生物利用度高;在确保疗效的前提下，可以减少用药量;成品品质稳定可控。

2、提高成品档次：通过细胞级微粉碎，结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺，为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。

3、降低生产成本：通过细胞级微粉碎，可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入)，达到降低生产成本的要求。

4、增加成品销量：由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切，产品小巧精致、档次高，利润空间大而极具市场竞争力，销量必定会增加。

5、成品附加值高：通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量，使成品极具市场竞争力和高附加值，有效地降低了对达微机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险，大大地缩短了投资回收期。

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